成都東部新區(qū)簡(jiǎn)州新城。攝影 郭磊

記者 柴楓桔

10月27日，從成都東部新區(qū)獲悉，近日，位于成都東部新區(qū)簡(jiǎn)州新城先進(jìn)制造業(yè)集聚區(qū)的蜂巢能源（成都）動(dòng)力電池制造及西南研發(fā)基地，首臺(tái)PACK包及首批162Ah電芯成功下線。

至此，該基地僅用兩個(gè)月的時(shí)間實(shí)現(xiàn)了325Ah、350Ah儲(chǔ)能電芯和162Ah第二代短刀電芯共三款電芯的量產(chǎn)，正式進(jìn)入全面運(yùn)營(yíng)階段，具備了保交付和保生產(chǎn)的能力。

蜂巢能源（成都）動(dòng)力電池制造及西南研發(fā)基地項(xiàng)目生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

蜂巢能源（成都）動(dòng)力電池制造及西南研發(fā)基地項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“蜂巢能源成都基地”）計(jì)劃投資220億元，分兩期建設(shè)，其中一期投資約116億元，設(shè)計(jì)產(chǎn)能約31.5GWh，項(xiàng)目錨定蜂巢能源“動(dòng)力電池+儲(chǔ)能電池”雙輪驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，著力打造鐵鋰短刀電池超級(jí)工廠和區(qū)域協(xié)作標(biāo)桿。

記者在項(xiàng)目生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到，該基地儲(chǔ)能工廠基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化生產(chǎn)，并采用了多工序集成工藝，例如涂布環(huán)節(jié)上下料全部由AGV完成，運(yùn)輸效率大大提升，全程無(wú)人工接觸；產(chǎn)線側(cè)采用了在線監(jiān)測(cè)功能，針對(duì)涂布速度、面密度等做到了24小時(shí)監(jiān)控，確保每一片極片質(zhì)量全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?！肮ば蚣刹粌H使成本更低，同時(shí)也減少了電芯極片在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的移動(dòng)次數(shù)，產(chǎn)品品質(zhì)和安全性更高?！表?xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

據(jù)介紹，在儲(chǔ)能電芯交付上，該基地成功下線的PACK包內(nèi)置蜂巢能源獨(dú)有的L500 350Ah/325Ah飛疊熱復(fù)合短刀儲(chǔ)能電芯，采用蜂巢能源全球首創(chuàng)的飛疊熱復(fù)合技術(shù)，循環(huán)壽命超過(guò)12000次+，受到大型工商業(yè)儲(chǔ)能市場(chǎng)的青睞?！澳壳肮具€研發(fā)了第三代儲(chǔ)能電芯——770Ah超大容量?jī)?chǔ)能電芯，預(yù)計(jì)在2025年第二季度在成都基地量產(chǎn)。”

在動(dòng)力電芯方面，蜂巢能源成都基地交付的L600 162Ah第二代短刀電芯在兼顧2.2C快充性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了“高能量密度+快充”的完美組合。目前，基地主要為大數(shù)據(jù)、光伏企業(yè)等儲(chǔ)能客戶以及吉利等多款車(chē)型提供相應(yīng)的電芯產(chǎn)品，滿足儲(chǔ)能客戶和整車(chē)企業(yè)多樣化的市場(chǎng)需求。

蜂巢能源（成都）動(dòng)力電池制造及西南研發(fā)基地項(xiàng)目

作為成都東部新區(qū)引進(jìn)的首個(gè)百億級(jí)龍頭項(xiàng)目，蜂巢能源成都基地已實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)線啟動(dòng)、電極PV投料到裝配改造，再到產(chǎn)品量產(chǎn)下線，在產(chǎn)品技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破，將進(jìn)一步推動(dòng)成都東部新區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，帶動(dòng)新能源電池上下游關(guān)鍵材料及零部件企業(yè)快速集聚。