廣汽集團近日在廣州市番禺區(qū)智聯(lián)新能源產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，隆重舉行了廣汽荻原數(shù)字化新工廠的開工儀式。這一項目標志著廣汽集團在汽車制造領(lǐng)域邁出了數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的重要一步。

據(jù)悉，廣汽荻原數(shù)字化新工廠的總投資額超過12億元，被規(guī)劃為分兩期進行建設(shè)，預(yù)計在2026年正式投產(chǎn)。該項目不僅承載著廣汽集團技術(shù)創(chuàng)新的重任，更是廣州市和番禺區(qū)重點推進的重大工程項目之一。

數(shù)字化新工廠占地面積達124畝，以“黑燈工廠+智造集群”為核心理念，致力于打造一個高度自動化、智能化的生產(chǎn)基地。其中，“黑燈工廠”意味著該工廠將實現(xiàn)高度的自動化生產(chǎn)，幾乎無需人工干預(yù)，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

從規(guī)劃圖上看，廣汽荻原數(shù)字化新工廠的設(shè)計充滿了現(xiàn)代感和科技感，彰顯出廣汽集團在汽車制造領(lǐng)域的雄心壯志。該工廠將與廣汽埃安、傳祺等生產(chǎn)基地形成緊密的聯(lián)動，共同推動廣汽集團汽車制造業(yè)務(wù)的快速發(fā)展。

一期工程預(yù)計將于2026年1月投產(chǎn)，屆時將具備年產(chǎn)12.5萬臺電池殼、20萬臺鋼鋁副車架及13萬臺車身件的生產(chǎn)能力。這些產(chǎn)品將全面服務(wù)于廣汽集團的自主品牌及合資品牌，為廣汽集團提供強有力的零部件支持。

而二期工程則聚焦于模塊化一體式壓鑄技術(shù)的突破。廣汽集團計劃在10月內(nèi)建成一條年產(chǎn)10萬臺套前機艙、后地板壓鑄件的產(chǎn)線。這一技術(shù)的突破將填補廣汽集團在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的空白，為旗下自主品牌昊鉑、傳祺、埃安等車型提供更為輕量化的解決方案。

廣汽荻原數(shù)字化新工廠項目深度融合了“新質(zhì)生產(chǎn)力”的發(fā)展理念。通過引入萬噸級超大型壓鑄設(shè)備，實現(xiàn)了多零件的集成制造。這一創(chuàng)新不僅降低了40%的生產(chǎn)成本，還實現(xiàn)了減重20%并提升了碰撞安全性。同時，工廠還規(guī)劃了開箱工藝模塊化裝配線，預(yù)計能提升30%的生產(chǎn)效率。這些創(chuàng)新舉措將進一步增強廣汽集團產(chǎn)品的競爭力。